四川双螺杆泵生产企业|来福工业泵厂家出货接受订制

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所在地: 河北沧州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2020-03-19 17:47
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公司基本资料信息






详细说明
  1、油泵入口管道堵塞或泄漏检查
  经过解体检查,螺杆泵入口段并无异物堵塞,入口管段螺纹丝扣密封严密,无泄漏现象。
  2、联轴器脱开检查
  检查电机侧与油泵侧联轴器啮合尺寸正常,定位顶丝齐全,无位移脱开的现象。按工作转向手动盘车,故障泵出口无润滑油溢出,证明齿轮泵工作异常。
  3、油泵及其出口管道存空气检查
  齿轮油泵安装在油箱液面之上200mm~50mm处,由4条MS内六角螺栓固定在悬架上。油泵出口各接头、阀门严密无渗漏油痕迹,可以排除向系统内泄漏空气的怀疑。但位于油箱自由液面之上的齿轮泵轴封、排空孔有向油泵内部泄漏空气的可能:在骨架油封磨损一定程度后,轴封泄漏成为可能,新油泵排空孔区别于旧款油泵,在起到保护油泵的同时,也有向泵内泄漏空气的作用。
  4、油泵各部件间隙检查
  解体2台齿轮泵,检查测量各部件间隙如下:
  (1)用塞尺测量齿轮和泵壳的间隙分别为0.08mm,0.07mm。标准为0.05mm~0.10mm;
  (2)压铅丝测量齿轮端面和泵盖的间隙为0.14mm,0.15mm,超过标准值(0.050mm一0.07mm);(3)齿顶齿根间隙0.40mm,标准为0.4mm;
  (4)牙齿啮合间隙0.20mm,标准为0.15mm一0.30mm:
  (5)泵轴晃动值0.01mm,标准为<0.03mm。
  5、泵压试验
  试验方法:将齿轮及其台板置于油桶之上,入口管插入油桶内液面以下,出口管道加装节流阀门,门前安装压力表,门后用透明软管返回油桶,接临时电源,启动油泵电机,调节出口阀门开度使油泵出口压力为0.4MPa,保持压力5min,观察泵体结合面和轴封是否漏油。结果参加试验的3批次共6台油泵中有2台轴封泄漏。
  试验结论:高粘度螺杆泵轴封泄漏使泵出力降低,同时在该泵停运备用期间,轴封部位向泵内泄漏空气,导致齿轮泵启动后齿轮槽内吸不上润滑油,油泵出口管道上的单向阀处于关闭状态,所以油泵出口管段的压力表显示为O。而新款油泵在油箱液位低于轴封的情况下向泵内泄漏空气客观存在。
  设备改进
  根据分析,导致齿轮泵不打油的原因有二:
  (1)齿轮端面和泵盖的间隙大于标准值,该缺陷属油泵质量问题,虽然影响油泵出力,但不至于导致油泵不打油,非主要原因。
  (2)齿轮泵轴封向油泵内部泄漏空气是齿轮泵不打油的主要原因。解决该缺陷不能依赖频繁更换油泵轴封,因为一台油泵运行情况下而无备用油泵的局面将直接威胁到风机的安全运行,况且公司《运行规程》要求齿轮泵出口压力为0.15MPa一0.25MPa,并不需要较高扬程。
  齿轮泵端面和泵盖间隙不能调整,只有在磨损间隙超过0.07mm后更换新泵壳或齿轮。所以在不改变原有运行方式的情况下,较佳解决方案就是在油泵出口管段加装常开排空门及管路,使油泵至单向阀之间的空气在油泵启动后迅速排出。为了防止排空时污染环境,将排空门后管段插入油箱液面之上。
  螺杆泵由于结构和工作特性,与活塞泵离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点:
  1、能输送高固体含量的介质;
  2、流量均匀压力稳定,低转速时更为明显;
  3、流量与泵的转速成正比,因而具有良好的变量调节性;
  4、一泵多用可以输送不同粘度的介质;
  5、泵的安装位置可以任意倾斜;
  6、适合输送敏感性物品和易受离心力等破坏的物品;
  7、体积小,重量轻、噪声低,结构简单,维修方便。
  选用泵的规格是根据被输送液体的性质和流量、压力来决定的,而泵的转速则由输送液体的粘度和腐蚀性、作为主要参数来选择,才能保证泵可靠运行。
  泵的设计转速为输送清水或清水相类似的无腐蚀性液体时允许较高转速,在实际使用中因介质性质与寿命要求不同,选用时一般都应低于设计转速。对高粘度和含颗粒介质,一般采用设计转速的1/2-1/3或更低些,低转速对泵的磨损有利,但在使用后由于定子的磨损流量下降,这时可适当提高转速,以补偿流量下降也为常策。
  螺杆泵保养:
  1)螺杆泵在工作一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
  2)螺杆泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
  3)螺杆泵长期停用,需将螺杆泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。
  螺杆泵配件1)螺杆泵使用过程中“定子”与“万向节”等部件是比较容易损坏的配件,用户在更换定子后应先用润滑剂将定子内部润滑,这样会大大增长定子的寿命 2)轴封的填料也是经常容易坏的部件之一,单螺杆泵用户使用时应尽量采用原厂配件。
  单螺杆泵的拆卸步骤及注意事项
  1、单螺杆泵在拆卸前,须先行脱离动力端,防止发生意外事故。
  2、拆卸泵泵头。卸下泵头固定螺母,取下泵头。如无泵头而只有输出法兰的单螺杆泵,可不用拆下法兰,便于下一步拉出定子。需要更换定子时拆下此法兰。
  3、拉出定子。
  4、拆卸转子、连杆、短节、密封盒先卸下三通。卸去钢丝卡圈或紧定螺钉。退出圆柱销防落套后,取下圆销。接下来可分离转子、连杆、短节后,即可取出密封盒。对采用机械密封的须得小心谨慎,否则极易造成动、静环的破碎。
  5、重新装泵前,应做好各项更换、维修的准备工作。严格检查待装零件的质量,清洗是否干净,检查外表是否损坏。
  6、装配步骤正好与拆卸步骤相反。
  7、不锈钢螺杆泵在装配填料密封时,注意调整密封不要过紧。待试车进料后逐步压紧,以介质略有滴漏为宜。如机械密封,则应注意动、静环上无杂质,并涂上润滑脂。静环必须平整地装手密封盒。
  8、连杆节头处应检查橡胶护套是否损坏。在空腔内是否充满润滑脂。
  9、安装定子时,橡胶表面涂以润滑脂(包括转子),有利于安装及试运转。
  10、安装泵头时,应对称均匀地用力拧紧螺母,以保证其与定子端面的密封。
河北来福工业泵制造有限公司http://www.cnlfpump.com)生产的不锈钢沥青泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。保温齿轮泵用于输送高粘度树脂,聚氨酯,聚谜,聚乙烯等类似的高粘度物料,保温泵是 根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求。双螺杆泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是 本泵的易损件,结构简单,便于装拆。高粘度转子泵对粘度适应范围较宽,且具有转速低、效率高、运转平稳、自吸能力强、操作方便、泵可预热等特点。
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