四川齿轮泵加工企业|来福经久耐用接受订制

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最后更新: 2020-03-19 17:23
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公司基本资料信息






详细说明
  为保证齿轮油泵连续而均匀地旋转和供油,以及考虑到制造和装配上的误差,重合度的设计应大于1。即在某段时间内,同时啮合的有两对轮齿,这时在这两对轮齿和两侧端板以及泵壳内表面之间就形成了和进、出油腔均不相通的闭死容积,其大小会随着齿轮的连续旋转发生时而压缩、时而膨胀的周期性变化,并导致闭死容积内油液的工作压力发生剧烈的变化,这种现象称之为困油现象,闭死容积中工作油液的体积称为困油容积,其截面称为困油面积,闭死容积中油液的压力称为困油压力。
  由于工作油液的可压缩性很小,当齿轮啮合的位置变化时,困油容积由大变小,称为困油的压缩阶段,此时被密封的油液压力会因受挤压而急剧升高,大大超过泵的输出压力,从而产生冲击载荷。当齿轮啮合由的位置向的位置变化时,困油容积则由小变大,称为困油的膨胀阶段,此时在困油腔中可能会形成局部的真空,从而产生气穴。
  目前,针对困油现象的区间定义和困油现象的相关研究,尚局限于双齿啮合的情形,偏向主动轮侧的困油容积1与偏向从动轮侧的困油容积2为一体,其默认的前提是存在着较大的齿侧间隙衍和它对困油容积1、2内的困油压力具有等压调和的功效。事实上,较大的齿侧间隙不仅会加剧齿轮副的振动,带来二次噪音的问题,而且也会引起容积效率的下降,对粘度较低的流体更为严重。
  在给定的安装间隙下,齿侧间隙是否具有真正的等压调和功效,值得商榷和进一步的研究。现有困油压力的测量结果,其压力峰值也有在单齿啮合区内的情况发生,即使压力峰值都发生在双齿啮合区内,但其峰值也是在整个困油过程中逐步累积起来的,说明有必要针对单齿啮合时的困油问题进行研究。事实上,侧隙的有和无、大和小在定量区分上比较模糊,如果将困油容积1、2分开来单独考虑,这样不仅方便了任意侧隙下的困油分析,而且也使大侧隙下的分析更精确。
  实践上,卸荷槽是缓解困油现象的常规作法,对称双矩形卸荷槽就是其中较为简单的一种型式。事实上,这类的卸荷槽多种多样,有矩形、弧形和锥形、对称与非对称形等等。不锈钢齿轮泵合理的卸荷槽设计可以减轻困油现象,输油脉动较一般结构降低20%。但卸荷槽的存在也降低了泵的容积效率,如果设计不当,也会加剧出口处的压力脉动。由于加工、装配等原因,期望单凭卸荷槽来完全消除困油现象也不可能,因此,有必要结合卸荷槽的再创新瞬、设计参数的优化来共同实施,其中的设计参数主要包括侧隙、轴向间隙、卸荷槽的结构参数和齿形参数等。
  高粘度齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础、法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接可靠。用手转动联轴器时,应感觉到齿轮泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管。高粘度齿轮泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头,去除不必要的阀门、附件,尽可能地降低泵的安装高度,缩短吸油管道的长度,以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好,以防止空气侵入,从而控制气穴与气蚀的发生。
  在开始运转前,往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体,便于安全启动。若环境温度低于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动齿轮泵。齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是一次运行,或长期闲置后再使用,较好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时,应停机检查。
  根据机械密封磨损的类型,液体介质的性质、温度、压力等因素综合分析,常见机械密封典型故障及处理方法如下。
  1、当密封面摩擦热集聚时,端面间液膜发生局部沸腾
  故障特征:密封处发热或冒气(间歇振荡)。
  磨损现象:静环被气蚀,产生彗星状纹理过程导致窄环外缘切边;硬环发生热裂。端面内缘处有石墨粉尘堆积。
  纠正措施:校核密封设计参数;改善循环状况。
  2、干摩擦故障
  故障特征:密封处发热,端面间液体不足或无液体。
  磨损现象:不锈钢保温齿轮泵静环有严重的磨损和凹槽,硬环表面有擦亮痕迹,或有径向裂纹(热裂)和变色;胶圈硬化;石墨环有唱片状沟纹。
  纠正措施:选用平衡型密封;选用导热系数高的硬质材料;检查排气情况;改善循环状况。
  3、粘着磨损故障(疱疤)
  故障特征:高黏度液体端面间的剪切应力超过材料的破坏强度;停泵时,由于温度下降液体黏度增大,泵重新启动时易发生粘着磨损。
  磨损现象:金属颗粒从端面脱出;硬环有抛光痕迹;在细小间隙中残留金属颗粒。
  纠正措施:检查循环情况;采用15—30rain的蒸气预热或低压蒸汽保温。
  4、磨粒磨损故障
  故障特征:介质中含有磨削性金属颗粒。
  磨损现象:固体颗粒残留或堆积在端面和细小间隙等处。
  纠正措施:采用耐磨材质作为端面;改善循环条件,采用介质清洁过滤装置,外部洁净冲洗。
  5、端面变形
  故障特征:泵启动时,机械密封发生泄漏且泄漏量随时间变化。
  磨损现象:将端面在平台上轻研,有变形痕迹。
  纠正措施:自然时效变形,重新研磨;装配不当,重新仔细装配;机泵对中不良、轴承损坏,调整机泵。
  6、高温磨损故障(结焦)
  故障特征:高温经常出现结焦故障;液膜泄漏量小时,密封的大气侧就有结焦倾向,造成端面磨损。
  磨损现象:固体颗粒集聚在滑动件的大气侧。
  纠正措施:改软质端面为硬质端面;采用热水、蒸汽或溶剂作为长久性冷却措施。
河北来福工业泵制造有限公司http://www.cnlfpump.com)生产的不锈钢沥青泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。保温齿轮泵用于输送高粘度树脂,聚氨酯,聚谜,聚乙烯等类似的高粘度物料,保温泵是 根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求。三螺杆泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是 本泵的易损件,结构简单,便于装拆。高粘度保温泵对粘度适应范围较宽,且具有转速低、效率高、运转平稳、自吸能力强、操作方便、泵可预热等特点。
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